降低零件表面粗糙度的方法有很多，常用的是研磨、怕偶刚、扎光、电镀等。
研磨机是机械加工中常用的光整工序，用高转速旋转的细粒砂轮在润滑液作用下与工件接触，砂轮在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分，从而是表面粗糙度降低。
采用磨粒粒度为W10或更为细的数值砂轮，可以磨光表面粗糙度Ra。
在0.1um一下高光洁度的表面。
抛光时常用的表面光整工艺，在旋转的布轮等柔性载体上涂上抛光膏或喷射抛光液，当工件与抛光轮接触时，收到微细磨粒的磨削作用，表面越来越平整，像镜面一样光亮。

扎光，又叫滚光，使用低表面粗糙度且表面坚硬的轧辊压延板材，使表面发生塑性变形，微凸起收到强烈的压延作用而被压平。
扎光多用于大面积金属板材的光亮和光洁加工，核桃镜面抛光机自动溜光机，例如光亮不锈钢板的生产。
电镀也可以降低表面粗糙度，电镀光亮镍和铬是常用的表面精饰工艺。
利用含少量特殊有机物的电镀添加剂的吸附作用，是电结晶过程在工件表面的微凸和微凹处有不同的沉积动力学过程，微凹处有更高的沉积速率，达到工件表面平整的目的。

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环保自动干式溜光机设计是根据机械的使用要求对其工作原理、结构、运行方式，零件的材料、几何形状等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的。

环保自动干式溜光机的设计是为了减轻研磨人的工作量，提高生产效率。
环保自动干式溜光机设计了预定功能，在规定的工作条件下、规定的工作期限内正常运转。
它的工作原理、机构的类型和机械传动方案都合理设计，其零件都满足强度、刚度、耐磨性等方面的要求。

环保自动干式溜光机设计满足可靠性要求，因为机械产品的可靠性是由组成机械的零部件的可靠性的。
只有零部件的可靠性高，才能使系统的可靠性高。
机械系统的零部件越多，其可靠度越低。
为此，环保自动干式溜光机的设计是尽量减少机械系统的零件数目，并其系统的可靠性。

所以环保自动干式溜光机加工的锌合金金属产品能达到镜面的效果，成为客户认可的一款研磨机械。

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欧泰克抛光材料有限公司致力于超精抛光技术研究，超精抛光机可以广泛用于各种中小型汽车零部件去毛刺、倒角、去氧化皮、光亮抛光、超精抛光等。

抛光机在汽车零部件领域的应用有哪些呢？ 汽车零件抛光机主要用于各精密部位零件抛光，比如活塞、齿轮、冲压件、精密铸件、有腔、孔、狭缝的中小精密件，通过抛光后，提高零部件整体一致性，增强零件抗疲性能、减少磨合期，降低零件磨损、延长零件使用寿命。

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