常见的抛光机主要分为电动式抛光机和气动式抛光机两种，两者相比较而言，溜光抛光机，电动式抛光机转速较高且可以灵活调整，工作功率较大，研磨抛光效果较好。抛光机通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

几年来，抛光机常用的抛光盘主要分为3种，羊毛盘、粗质海绵盘和柔软海绵盘，其中羊毛盘和粗质海绵盘用于中度抛光研磨，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，抛光后的漆面光洁如镜，进行抛光作业时需要区分使用。

不论是电动式抛光机还是气动式抛光机的发展趋势会给设备带来影响。设备的工作能力反映在静态流程控制的Cmk值上。它与Cpk值呈比例关系，即：Cmk值也同样受限。如果至大尺寸公差为±5μm时，则要求设备运行的精度应该保持在±2μm。由此切削加工的极限就很接近于微米与纳米的交界范围了。

因此，在精密车加工件的机加工过程中，不仅需要用到精磨、珩磨和抛光等特殊设备，还要采用很特殊的加工流程。

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目前锌合金抛光多采用是电动抛光机加抛光轮，进行抛光。抛光轮材料大多以多层帆布、毛毡或皮革等，抛光轮两端用金属圆板夹紧，然后抛光轮上面个涂抹抛光膏、抛光蜡、抛光剂等，电机带动抛光轮高速旋转（圆周速度在20米／秒以上）压向锌合金工件表面，通过布轮、抛光膏对锌合金表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，锌合金件抛光后表面粗糙度一般可以达到Ra0.63～0.01微米。

该工艺必须采用抛光轮用电动抛光机：即轴两头带锥形螺牙的那种。这样轮子装在上面就会越转越紧。一台机轴的两端就是两个工位。抛光轮种类很多，一般用量至大的是麻轮，具体可以到打磨材料店咨询。打磨机一般是2800转/分 有些可以调速的2800和1440之间。打磨机空转是负载很低。

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自动抛光机的抛光磨料会直接影响产品的抛光效果，怎么根据抛光元件的要求选择适宜的抛光磨料呢？

自动抛光机是在五金和电子元件的加工使用十分广泛的一种设备，它的适用范围十分广，溜光机设备生产厂家，可以代替人工抛光，提高功率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的内外抛光筒体抛光机抛光速度每小时可达8－10m2。在自动抛光机的运作过程中，抛光机的抛光磨料至关重要，它直接影响制品的抛光效果，因而要根据抛光元件的要求选择适宜特性的抛光磨料。

自动抛光机一般都会选择耐性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，溜光机，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。其他，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑根据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会敏捷钝化而失掉切削才能，使砂轮耐用度过低而影响切削功率，而且加工质量得不到确保。

因而，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺体系所发生的化学反应，实验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。还要说一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料发生高温，形成自身变形，因而要确保杰出的热稳定性。

不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的功能，确保好的抛光效果。

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