锌合金抛光过程中应注意的问题有哪些？

在打磨轮上面的时候，负载比较大，所以配线时要注意考虑，不然危险，毕竟灰尘大，容易发热起火。

由于抛光过程中会产生灰尘，所车间必须做好通风处理，在对应电动抛光机轮子的位置留孔，风道一头接个抽风机直接把空气抽到外面，目的是把抛光时产生的灰尘吸走，或者是要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘（有些被抽到外面）。

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研磨溜光机要注意哪些事项

1、 干式研磨溜光机齿顶空隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮空隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运转，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶空隙部分甚至低于6mm，在实际调 整过程中应将齿顶空隙调为8.5-10mm，以削减因齿顶空隙引起的冲击，形成轮齿过载折断。

2、 干式研磨溜光机大齿圈的紧力不行也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，确保主、从动轮角速度共同，防止传动比变化引起的惯性力，形成疲惫折断。

3、 传动轴轴承的充沛光滑也是确保其平稳运转的主要原因，阀门球体干式研磨溜光机，选用传统的守时、手工加油，此举虽也能够确保轴承得 到足够的光滑，但易形成光滑油量的过多或不足，主张选用机械守时、定量科学地弥补光滑脂，从而确保轴承的适度 光滑，下降振荡，防止轴承的磨损和保持架的裂开，延长寿命。

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流体抛光机在同样功率的传动中，蜗杆步进减速器体积小于蜗轮，蜗杆传动机构，同时该凸轮传动还有优于其他间歇传动的地方：

1)能够降低速度；

2)传动精度很高，有足够的刚度和定位精度；

3)流体厂家可根据设计者的需求来设计蜗杆步进减速器的动、停比和从动件运动规律；

4)蜗杆步进减速器可成为不等速的、连续运动机构的等分机构、摆动机构；

5)结构紧凑，体积小，工作平稳、可靠；

6)流体厂家适应多工位操作，装配、调节性能好；

7) 流体厂家抛光机寿命长， 可高速运转达1000r/min， 而一般的间隙机构只能达到几十至几百r/min。

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