干式溜光机正确运用过程：

1.将机台平稳放置并固定，避免因实验过程中的振动摇晃；

2.刺进机器电源，翻开开关，设定实验所需的时刻和档位；

3.查验机器空载运行情况，如无反常，先调低运速，在拔掉电源；

4.将试件固定于平台中心位置；

5.重新接上电源，翻开机器开关，调整对应的转速，达到实验时刻后，停机查验试件；

留意干式溜光机在停运时一定要坚持断电状况，非技术人员不得随意去操作，溜光机，避免发生风险。另外在干式溜光机的运动轴及皮带输加注光滑油，齿轮减速箱每半年替换一次齿轮油 。

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工装是流体抛光机一个非常重要的组成部分。因为流体抛光机的原理是，通过挤压软性磨料到工件内孔或端面，进行挤压研磨。所以必须要有一个密闭的空间，铜皮溜光机，以保持磨料的压力，这样才能形成切削的研磨力。而工装恰好起到这样的作用，不仅于此，工装还可以保护工件不被划伤，并在同一次抛光作业中，装夹多个产品。正是由于工装的存在，所以流体抛光机更适合一些批量化的产品，溜光机抛不锈钢执手，而不是一些零散的产品。

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       磁研磨抛光机是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率很高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。

       在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精正度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

      镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精正控制零件的几何精正度，而化学抛光、超声波抛光、磁力研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光方式为主。

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